采油一厂四区：“智”改加药装置降本明显

“这次改造实用性强、见效快、投入成本低，推广价值却很高。”10月14日，采油一厂采油管理四区经理耿惠平介绍。自7月份起，该区在JH17P28井场开展加药装置压力联锁启停智能技改试验，取得成效后加快片区推广。截至目前，已有4座井场改造完成并投入运行，年累计节约药剂及运维成本15万余元。

改造之前，井场老式加药装置按固定时长运行，不能跟随集输管线压力动态调整，24小时持续加注药剂，经常出现加注过量、无效加注问题，造成生产成本居高不下。

为破解粗放加注带来的难题，该区联合厂信息工程部技术人员，持续跟踪设备运行状态，梳理生产短板，比对多组运行数据，研制出这套压力联锁启停智能系统。系统可实时采集管线压力，根据现场工况启停设备，调节加药频次和药量，改变全天不间断加注的旧方式，按需加注药剂，从根源降低无畏消耗。

JH17P28井场作为首个试点，投用后药剂消耗明显下降，单井每月药剂成本减少30%以上。该区及时总结试点经验，优化施工流程、统一参数标准，筛选工况相近、药剂损耗突出的井场批量实施改造，按规范完成设备换装、程序调试、数据对接及试运行。改造井场设备反应灵敏，运行工况稳定。下一步，管理区将完善配套管控细则，扩大这项智能技术的应用范围。（付绪凯、张媛媛、何莹）