周瑞立：排水有术 采气有道

鄂尔多斯盆地大牛地、东胜气田进入开发中后期，低压、高液气比如同一对枷锁，牢牢束缚着气田的效益开发。“气井压力持续走低，井筒携液能力随之下降，积液排不出来越积越多，气越产越少，气井就像得了‘水肿病’，喘不上气，产不出气。”工程院采气工艺研究所所长周瑞立打了个形象的比方。排水，成了采气人绕不开的命门。

传统排采工况诊断方法仅从井筒携液角度判断积液，实际应用中频频“误诊”，准确率不足70%。“不是模型错了，是模型不够用了。”周瑞立直言，“致密高含水气藏，气藏产出动态在变，地面管网压力在波动，只盯着井筒那一段，就像只摸脉不看全身，治不了根。”

他带领创新团队攻关“地质工程一体化排采动态诊断”，建立基于产水影响的气液两相动态物质平衡方程，把气藏产出动态、地层能量衰减、井筒多相流动的耦合关系纳入统一数学框架。团队创建的液膜-液滴混合携液模型，将大液量条件下液膜反转、液滴聚并等微观机制纳入考量，又创建井-藏协同工况分析方法，把气藏、井筒、地面管网作为一个完整系统进行动态诊断，指导了123口低效井开展措施挖潜治理工作，应用有效率93%。

诊断准了，怎么治？低压井数越来越多，凝析油产出特征日趋复杂，现用药剂类型单一、稳定性不足。“毛病多了，方子却没换。气井产出特征变了，药剂还是老一套。常规药剂效果越来越差，再这么下去，路只会越走越窄。”周瑞立看在眼里，急在心里，“必须搞自主研发，这事等不得，也靠不得别人。”

公司前期采用统一采购模式，技术人员均无药剂研发经验，一切从零开始。周瑞立顶着压力牵头启动泡排剂自主研发，带领团队从分子结构入手，突破传统稳泡思路，于实验室连续254天夜以继日摸索，历经近300次实验测试优化，成功自研耐低压NM8-14泡排剂，泡沫含水率降低44.8%，压力、产量应用下限降至0.6兆帕、1700方/天。针对低产低压阶段凝析油类型多、常规泡排受限的难题，团队基于“气相色谱法+分子动力学”明确凝析油碳链消泡特性，研发抗复杂碳链凝析油泡排剂体系。如今，团队正进一步向煤层气泡排剂攻关，让这套“因地制气”的药剂体系在更复杂的气藏条件下落地生根。

然而，随着地层能量进一步衰减，水淹井日渐增多，单靠泡排已难以托底，周瑞立带领团队转向智能柱塞攻关。针对低液气比井，研发智能间开排采技术及电动针阀控制系统；针对高液气比井滑脱难题，配套智能柱塞工艺及高密封工具，集成开发管控系统。结合气田低压、低产、高液气比特点，明确工艺应用边界，精准配套，累计推广121口井，日产气28.2万方。

技术能不能用，最终要看现场。在周瑞立办公桌背后的墙上，一直挂着大牛地、东胜气田井位图，被他用红笔圈了又圈。冬季的鄂尔多斯，气温零下二十多度，他裹着棉大衣在井口一蹲就是几个小时，记录每一个压力波动、每一组流量变化。“周所常说，搞排采技术，不能坐在办公室里‘拍脑袋’，要到井口去‘接地气’。”团队成员薛朝阳说，“但他又不仅仅是‘技术控’。在他看来，排采技术背后，是对气田开发规律的深刻洞察，是对地层能量的敬畏与善用。”

团队围绕气田实际需求形成了一条完整路径：先以井藏协同分析方法开展动态诊断，把低效井、积液井、递减井找准；再根据流态和能量特征，选择对应工艺；最后通过现场跟踪、数据反馈和工艺制度优化，形成“诊断-治理-评价-再优化”的闭环。

“排水有术，这个‘术’，是技术、是方法；采气有道，这个‘道’，是规律、是理念。”周瑞立说，“致密高含水气藏的开发，不能蛮干，要顺势而为。把每一分能量都用在刀刃上，让低品位储量变成实实在在的产量，让老气田焕发新生，这是采气人的责任，也是采气人的荣耀。”正是这种“术道结合”的理念，让他的技术创新有了灵魂。井藏协同诊断解决“看清问题”，精细泡排与智能排采解决“精准治理”，现场施行则解决“落地见效”。三者贯通，才真正实现了从“携液”到“井藏协同”、从“常规排采”到“智能排采”的转变。那些曾经“喘不上气”的气井，正以更智能、更高效的方式，将地下的清洁能源源源不断送往千家万户。（乔倩瑜）