采气二厂：“三防”协同发力织密安全生产防护网

无人机空中巡线、人工地面排查、阴极保护桩电位测试……近期，采气二厂采用“空中+地面”“智能+人工”相结合的方式，顺利完成6条长输管线巡检任务，重点围绕沿线阀室、管道标识桩及施工占压隐患开展重点排查，并对13个阴极保护桩进行电位测试，确保管网防腐系统运行正常，为东胜气田平稳运行提供安全保障。

三季度是天然气生产的黄金期，防洪防汛的关键期，也是冬季生产的筹备期。采气二厂坚持“安全第一、预防为主”方针，以防风险、除隐患、保稳产、增效益为核心，主动健全“人防、物防、技防”一体化防控体系，深挖细查风险隐患，强化现场安全管理，全力应对高温酷暑、雷雨大风等季节性安全风险，全方位筑牢气田安全生产防线。

以人防为核心，筑牢全员安全责任根基。在生产运行方面，该厂充分发挥生产指挥中心调度枢纽作用，科学组织生产运行工作，统筹安排阶段重点任务，聚焦气田重点井站、要害装置、施工作业等关键部位，严格落实24小时全区域视频监控、值守巡查等闭环管理制度，定期开展防洪防汛培训和应急处置演练。在安全管理方面，该厂坚持从“人、物、站”三个方面排查问题，以“自检、互查、抽检、督查”的方式对每个环节进行检查确认，同时组织员工学习典型事故案例、标准作业程序及现场应急技能，重点提升风险辨识与应急处置能力，常态化开展“我为安全做诊断”“我为安全献一计”等活动，全力营造“人人都是安全员、安全没有旁观者”的安全生产氛围。同时，各基层党支部根据生产实际组建隐患整治党员攻坚组、应急保障党员突击队，对集输管道、井站、道路、生活基地开展“地毯式”排查，以红色力量守住气田安全第一道防线。

以物防为基础，夯实安全生产硬件保障。该厂秉持“宁可备而不用，不可用而无备”的原则，把物资储备、管网维护、设备检修作为物防重点，持续提升安全生产硬件保障能力。物资管理人员提前储备汛期防洪防汛和冬季越冬生产的应急保障物资，实行专库专用、专人保管，建立物资台账和动态盘点制度，定期核查数量、质量和有效期，及时补充更新，确保关键时刻调得出、运得快、用得上；集输技术人员针对管网积液情况、压力变化和风险点位进行分析研判，结合生产实际提前组织开展清管作业，优化井站管网运行参数，加强日常巡检和监测预警，提升管道输送效率，防止冬季冻堵情况发生；设备管理人员针对集中处理站检维修作业，提前制定检修方案和应急预案，统筹备足阀门仪表、电气元件、消防器材、防雷防静电设施、防腐保温材料及常用备品备件，严格落实作业许可、隔离置换、动火、受限空间等安全措施，确保应修必修、修必修好。

以技防为支撑，提升智能监控预警效能。针对气田本质安全提升对信息化建设的更高需求，该厂持续扩大信息技术应用范围，综合运用“技术+人工、固定+便携、红外+超声”多维检漏手段，强化动静密封点巡检及LDAR（泄漏检测与修复技术）全覆盖检测，严格落实三类泄漏风险点差异化管控措施，实现井站管网全方位闭环管控；针对信息系统异常误报警难题，持续优化报警算法，制定关键安全仪表预防性维护计划，常态化开展设备联锁、紧急切断功能有效性测试，整治仪表报警、连锁、安全设备附件存在问题，提升设备运行可靠性，实现系统误报率下降97%，生产监控系统准确性与响应时效性提升20%。同时，信息技术人员还充分利用新建成启用的信息化实训模拟基地，组织新入职员工开展信息设备专项培训，依托信息仿真平台还原集输站场现场工况，让参训人员沉浸式体验设备接线、调试、故障排查等作业，为提升安全技能提供信息技术支撑。

安全多一分投入，生产就多一分保障。采气二厂通过人防、物防、技防“三防”协同管控、深度融合，将责任压实到每一个岗位、风险防控到每一座井站、数据贯通到每一条管线，确保隐患早发现、风险早预警、问题早处置，全力织密织牢气田安全生产防护网，为即将到来的冬季生产蓄足“底气”。（刘鑫）