工艺技术

针对不同开发区域地质特征，以低成本战略为根本，自主创新关键技术，引进吸收先进技术，持续优化钻井核心技术，集成配套技术，逐步形成与致密油气藏特征相适应的“三主体四特色”钻完井技术，实现了钻井工程持续提速提效、降本减费。

三项主体技术：

1、致密气小井眼水平井钻完井技术

（1）薄储层定长多靶轨道设计及控制技术

针对气层砂体有效厚度薄，地层非均质性强特点，创新形成薄储层定长多靶轨道设计与控制技术，结合随钻录井资料，保证水平段井眼轨迹在储层有利部位穿行。

（2）钻具组合

针对二开上部井段（直罗组-延长组）地层胶结性差，可钻性高，易井斜特点，优化采用“PDC+螺杆”的复合钻具组合，防碰、防斜，提高机钻。

（3）钻井液技术

针对气田不同储层泥岩煤层发育差异性大特点，以钾铵基钻井液为核心，形成低成本钾铵基钻井液技术系列，针对山西太原组的钾铵基悬浮乳液、针对奥陶系风化壳的钾铵基成膜树脂、针对定北深井的抗高温钾铵基聚磺悬浮乳液和针对易漏层的钾铵基镶嵌屏蔽钻井液体系，为快速安全成井提供保障。

（4）技术套管固井技术

针对水平井技术套管固井中存在漏失、固井质量差问题，形成低密高强领浆体系、高密高强尾浆体系、高效注替及压力节点控制防漏固井技术，有效提高固井质量。

（5）完井管柱下入技术

针对部分水平井预置管柱下入遇阻严重，导致管柱断裂变形情况，通过管柱受力分析、刚性通井、顶替技术等，形成裸眼预置管柱安全高效下入技术，保证后期压裂顺利施工。

2、致密油长裸眼水平井钻完井技术

（1）理化耦合稳定井壁技术

根据地应力、地层强度、孔隙压力、有效应力系数等力学参数计算坍塌压力及破裂压力剖面，并结合坍塌压力随井斜角、方位角的变化规律分析，建立水平井全井段钻井液安全密度窗口。

（2）裂缝性油藏防漏堵漏技术

针对红河、泾河油田钻井中上部井段及储层发生裂缝性漏失，漏失比例达50%以上，基于裂缝性地层漏失机理分析，形成裂缝识别及保护性防漏堵漏技术，缓解裂缝封堵与裂缝保护矛盾，减少井内漏失，保护储层。

（3）水平段固井技术

3、丛式井钻井整体设计技术

为进一步降低成本，依据区域地质特征，本着节约用地，减少征地，降低成本理念，形成了丛式井组钻井整体设计技术，通过推广应用的丛式井组钻井作业模式，实现了降本增效，为新老区产能建设创立了新模式，提高了社会经济效益。

四项特色技术：

1、全过程绿色环保钻井技术

（1）“三处理一循环”钻井液不落地环保钻井技术

结合地方环保要求，按照“循环无污染、收集不落地、利用少产生”的攻关思路，形成“三处理一循环”钻井液不落地环保钻井技术，实现环境保护。

（2）镶嵌屏蔽钻井液体系，实现“双保”

通过全过程绿色环保钻井技术的应用推广，有效缓解了企地矛盾，确保了开发区探明储量的有效动用，实现了鄂北全区域绿色建产，形成了陆上首个规模化绿色建产示范区。

2、恒工具面三维水平井钻井设计技术

针对泾河、洛河需采用三维水平井解决新井场建立困难问题，创新形成适合鄂南地质特征的恒工具面法三维轨道设计模型，完善配套技术，实现储量的有效动用。

3、浅层大位移水平井钻完井技术

针对渭北浅层油藏埋深浅特点，通过井身结构优化、水平段有效延伸及管柱安全下入技术研究，形成浅层大位移水平井钻完井技术，实现浅层油藏开发目的。

4、泥页岩水平井水基钻井液技术

针对东平1井长7层水平段泥页岩易出现井壁失稳问题，经实验研究及理论分析，采用硅酸盐水基钻井液体系，配合相关配套技术顺利完钻，实现分公司用水基钻井液钻页岩水平井的突破，有效降本控费。