在采油一厂各个作业现场，总能看到青年员工刘旭步履匆匆、忙碌奔波的身影。从一线现场监督，成长为技术管理室独当一面的业务骨干，十余年来，他始终扎根生产一线管理岗位。常年驻守井场、迎难而上，在繁琐的作业流程中锤炼本领，在急难任务中冲锋在前，以长久坚守守护油田生产平稳，用实干行动诠释石化青年的责任与担当。

现场作业工序紧凑、工况多变，安全风险相伴左右，既要抢抓施工进度、提升运行效率，也要严守安全红线、严控生产成本，更要主动探索创新、破解生产难题。深耕一线多年，刘旭摸透了现场工作规律，遇事多思考、工作多付出，早已成为他一贯的工作准则。

 施工调度是保障油井稳产的关键环节。为让各道工序衔接顺畅、运转高效，刘旭牵头梳理作业流程，细化施工计划，建立全流程闭环管理机制。凭借严谨细致的统筹安排，全年百余井次施工作业有序开展，未出现一次施工延误。面对现场频发的突发状况与复杂工况，他总是第一时间赶到现场，实地研判问题、现场制定处置方案。多年来，他累计排查整改多项生产隐患，结合现场实际优化施工方案，助力油田年度措施增油1500余吨。在他看来，现场工作容不得纸上谈兵，只有沉在一线直面问题，才能真正打通生产堵点。

 统筹生产运行的同时，刘旭同步抓实安全管理与成本管控，当好油田生产的“守门员”。他严格落实HSE各项管理规定，常态化开展现场隐患排查，完成上百项隐患整改闭环。结合作业实际，他牵头修订6项安全管理制度，组织5场安全专项培训，梳理出19项关键作业风险点，并配套制定32条管控措施。针对外来施工队伍，他从严开展资质审核，累计核查作业相关证件127人次，对4家不合规承包商及时约谈并督促限期整改，从人员、制度、现场多个维度筑牢安全防线。

守好安全底线的基础上，他坚持精打细算、严控成本。从物料申领、审批发放，到外协费用审核、废旧耗材回收再利用，每一个环节都严格把关。一系列举措落地后，全年累计节约生产成本50余万元。“安全底线绝不能松，生产成本一分一厘都要算细管好。”这是刘旭一直坚守的工作理念，精细管控之下，安全保障与提质增效实现双向提升。

遇到高难度井治理任务，刘旭敢于打破固有思路，主动攻坚破难。此前，L8-2气井出现躺井问题，生产被迫中断。该井施工工艺复杂，沿用传统大修方式，不仅工期长，投入成本也居高不下。为尽快恢复气井产能、压缩施工开支，他创新作业模式，采用阶梯式结算方式把控投资风险，同时提出“小修代大修”思路，按照先清障、再定位、后打捞的步骤划分施工工序。

施工前期，现有工具无法匹配现场工况，他结合地层与作业条件设计方案，牵头定制专用工具，大幅缩短筹备时长。整个施工期间，他全程驻井监护，根据现场情况实时调整工艺，紧盯各项作业细节。最终，用时39天完成全部作业程序，较计划提前13天复产，施工成本较大修下降30%。项目完工后，他及时复盘总结，梳理整套施工工艺、计价模式和处置经验，形成标准化作业流程，为后续同类井治理提供了可借鉴的参考样本。

十余载扎根一线，刘旭在调度统筹、安全管控、降本创效、技术创新等多个板块持续深耕，在日复一日的实干中不断成长。脚下步履不停，心中责任不减。这位一线青年将继续逐梦前行，用实干书写属于自己的青春答卷。（史婉瑶 付绪凯 刘旭）