采服中心油气田检维修中心的管具检测车间里，机器轰鸣声此起彼伏，一根根油管整齐排列。他蹲在操作台旁，指尖轻轻拂过一根油管的丝扣，目光专注地打量着纹路细节，指尖的触感与眼底的观察交织，每一个动作都娴熟而严谨。

他是郭俊峰，油气田检维修中心生产调度。多年来，经他手调度的修复油管超过50余万根，丝扣合格率始终保持在100%。成绩的背后，是他长年累月沉淀下来的“独门绝活”。

油管丝扣是油气输送的“生命线”，一丝一毫的瑕疵，都可能引发安全隐患，容不得半点马虎。为了摸清丝扣的“脾气”，他把上万根油管的检测数据逐条录入台账，熬夜对比不同井况、不同钢级油管的磨损规律，反复琢磨丝扣的加工精度与使用损耗的关联，在日复一日的实操与总结中，慢慢练就了一套独有的“三看三摸”手感识别法。

看表面，能快速分辨丝扣磨损程度，出现毛刺说明丝扣受损会造成粘扣；看纹路，能精准识别丝扣咬合紧密度，细微的纹路偏差都逃不过他的眼睛；看倒角，能判断装配精度，确保丝扣连接顺畅。光看不够，还要靠手摸感知细节。摸毛刺，便能知晓加工是否存在瑕疵，哪怕细微的凸起也能被他精准捕捉；摸锥度，能感知配合松紧，确保安装后不松动、不渗漏；摸表面，能检验丝扣是否光滑平整、密封良好，为油气输送筑牢第一道防线。

多年来，他始终以这份匠心坚守岗位，用“三看三摸”识别法，守护每一根油管的“健康”。（樊海军 郭俊峰）