2025年，对采油一厂采油管理一区的采油工王随虎而言，无疑是硕果累累的收获年。5月27日，在厂第八届“红河杯”职业技能比赛的领奖台上，他凭借近乎完美的表现一举夺魁，胸前佩戴的“金牌”格外耀眼；4个月后，在公司第三届“华北大工匠”职业技能竞赛的赛场上，他又从20名经过层层选拔的顶尖选手中脱颖而出，以稳定的发挥和精湛的技艺斩获银奖。

面对接踵而至的荣誉，这个皮肤黝黑、笑容憨厚的汉子只是朴实地说：“是厂里培养和同事们帮助的结果，接下来还要继续努力。”对他来说，这些荣誉不是终点，而是激励他攀登更高技术山峰的全新起点。

精研技艺，赛场显真章 

“打不死的小强”——这是同事们对备赛期间王随虎最贴切的昵称。为了冲击这两项重要赛事，他主动放弃了所有节假日和业余休息时间，把宿舍变成了第二个“办公室”。每天下班后，当同事们陆续回到宿舍休息或外出放松时，他却抱着厚厚的专业书籍和历年竞赛真题，一头扎进知识的海洋。深夜的宿舍楼里，唯有他的房间灯火通明，常常直到凌晨一两点，窗户上还映着他伏案钻研的身影。

理论攻坚阶段，油水井动态分析、机械制图、采油工艺原理等专业知识如同拦路虎。为了吃透每一个知识点，他不仅反复研读教材，还主动向厂里的主任技师请教，并把老师讲解要点和自己的理解感悟整理成详细笔记。经过两个多月的苦熬，他总结出一套7000余字的解题方法，涵盖了理论考试的重点、难点和易错点，成为他冲刺竞赛的“独门秘籍”。

实操训练更是对意志力的极大考验。采油工实操涉及抽油机井碰泵、抽油机井憋压等多个项目，每个项目都有严格的评分标准。为了达到“零失误”，王随虎把评分细则打印出来贴在墙上，对照着标准一个动作一个动作地练习。他的笔记本上，密密麻麻记录着每一次练习的心得体会，尤其是那些评委最容易扣分的细节，比如工具摆放的顺序、操作时的安全规范等，都被他用红笔重点标注。正是这种近乎苛刻的打磨，让他在实操环节稳扎稳打，每一个动作都精准规范，最终凭借零失误的表现赢得了评委的一致认可。

扎根一线，于微处化险

荣誉的背后，是13年扎根采油一线的坚守与沉淀。2012年，22岁的王随虎怀揣着对采油事业的憧憬加入采油一厂，成为一名普通的采油工。刚入职时，他对采油工艺一知半解，连最基本的井口操作都显得生疏。但他没有气馁，而是抱着“笨鸟先飞”的态度，跟着经验丰富的老师傅跑现场、爬抽油机、记数据。

为了尽快掌握采油技能，王随虎随身带着一个笔记本，把每口井的生产数据、设备状况、常见故障及处理方法都详细记录下来，不到一年就记满了三个笔记本。遇到不懂的问题，他总是追着老师傅问个不停，直到彻底明白为止。凭借着这股不服输的韧劲和勤奋好学的态度，他从最初的井口操作、设备维护学起，逐步掌握了抽油机调试、油井动态分析等核心技能，从一名新手迅速成长为管理区的技术骨干，多次被评为厂里的“先进生产工作者”。

如今，采油管理一区的油井信息化程度已达85%，智能功图监测系统成为采油工的“千里眼”。但王随虎始终坚持“线上监测+线下巡检”相结合，每日查看油井功图数据后，他总会不定时到现场实地检查。今年夏天，他通过HH92P15井的实测示功图发现泵漏迹象，结合载荷、电流数据异常，他敏锐预判到这口井可能面临躺井风险。他立即制定详细的扶躺方案，顶着烈日进行碰泵、调参等操作，经过三个多小时的奋战，成功恢复生产。正是这种“于细微处见真章”的敏锐和责任心，让他多次将生产隐患扼杀在萌芽中，为油田稳产保驾护航。

巧思革新，破解老大难

在高含水老井集中的采油管理一区，管杆落入水平井段的打捞曾是困扰生产的“老大难”问题。这类作业处理流程复杂、成本高、周期长。负责井下作业管理5年多的王随虎，看在眼里急在心里。

为了攻克这个难题，王随虎沉下心来梳理了近三年来全区的井下管杆打捞事故数据，分析了不同井况下事故发生的原因和规律。他还查阅了大量的专业文献，从机械设计、材料力学等相关知识中寻找灵感。有一次，他在研究井下管柱结构时，突然从“机械限位”原理中获得启发：如果通过改变油管丝堵的直径，增加一个限位装置，不就能从源头防止管杆落入水平井段了吗？

为了验证这个想法的可行性，他绘制了详细的设计图纸，联系机械厂制作了样品，并在高风险井进行了试点应用。起初，由于丝堵直径设计不合理，出现了不少问题。他没有气馁，而是根据现场反馈的数据反复调整参数，经过多次试验，终于研制出了新型限位丝堵。这一创新成果投入使用后，成功预防了管杆落入水平井段的风险，将原本复杂的打捞作业转化为常规作业，降低了作业风险和成本。（付绪凯）