4月28日，被中央电视台报道的东胜气田JPH-489井，采用多簇密切割压裂技术，试获日产无阻流量105万立方米。这仅是使用工程院众多工程技术中的一种。

近年来，工程院打造华北特色品牌技术，通过持续攻关研究，在降成本、提产量、老井稳产等方面培育出多项特色技术，支撑公司产能建设。

钻井技术系列源头降本。与常规技术相比，小井眼钻完井技术因为能够使井筒体积的减少，破岩体积、钻井液及水泥浆用量相应大幅减少，钻进速度大幅提高，丛式井组钻完井技术是2-7口井在一个平台上同时施工，有效减少征地面积、钻前施工时间、钻机搬迁安装时间，提高了钻井工程的集约性。今年1-4月，实施小井眼井13口、丛式井17口，共计节约钻井成本1076万元。

经过多年的完善应用，钻井工程所形成了以小井眼及丛式井钻完井、二级井身结构水平钻完井、三维水平井钻完井等为代表的优快钻完井技术系列。

压裂技术系列有效提产。密切割多簇压裂压裂技术, 无疑是今年气井提产的“新领袖”，随着气田开发的不断深入，现有的工程工艺技术与“稀井高产”要求的矛盾逐渐突出，为了应对提高单井产量与降低单井成本的矛盾，技术人员优化形成了密切割多簇暂堵压裂技术，截至5月，该技术在东胜气田已有四口日产气超过10万方。

近年来，工程院形成了混合水体积压裂、固井滑套分段压裂、穿层压裂等技术，以适合不同储层压裂的需要。

稳产技术系列盘活老井。为破解大牛地气田老井进入低压低产生产的困局，工程院展开智能柱塞气举工艺研究，通过提升续流携液能力，有效提高气体举升效率，改善气井排液效果，从而达到气井稳产。截至5月13日，大牛地气田今年应用柱塞工艺37口，累产气1227万方。

与此同时，“负压采气”工艺、复合解堵工艺、解水锁技术、同井采注工艺都在承担着“盘活”工区老井、低压低产井的任务。

工程院还将继续强化技术迭代升级与集成创新应用, 紧盯高含水气藏有效动用、含硫气藏低成本安全高效开发、老区采收率大幅提升、地下煤气化先导试验等重点工程，打造出更多品牌技术。(赵茜 孙立华)

阅读提示：经国务院批准，自2017年起，将每年5月10日设立为“中国品牌日”。今年是第五个中国品牌日, 主题是“中国品牌，世界共享；聚力双循环，引领新消费”。5月9日，2021年中国品牌价值评价信息发布，中国石化品牌价值高达3085.91亿元，位居能源化工行业第一、全国第三。近几年，公司不断加强品牌建设，打造华北特色品牌，助力油气田效益开发。