工程院专家带队深入现场——

“听得见吗？喂，你们能听得见我说话吗？”4月28日，一阵大声的呼喊从工程院采气工艺技术研究所的办公室传来，让隔壁办公室的人都感受到了震撼, 然而，这个声音的主人却远在几百公里以外的杭锦旗，通过视频发过来的。

视频那边大声“呼喊”的是公司采油气工艺专家刘岳龙，他正准备通过视频和郑州的同事讨论同井采注工艺。刘岳龙带着工程院采气工艺技术研究所的技术人员，3月底就开始奔波，以确保“百日攻坚创效”行动中的现场支撑到位。

杭锦旗、定北区块共有21口井实施同井采注工艺，其中投产10口，作业井11 口。针对投产井生产过程中的三相回路不平衡、井下绝缘归零等问题，刘岳龙3月底带领采气所技术骨干赴中原油田调研, 通过参观实验室、交流讨论，最终确定了电泵电缆穿越封隔器技术改进方案。随后他们又立即赶往杭锦旗，推动方案实施。

该方案目前已运用3口井，其中JPH-397井由于三相直流电阻不平衡在去年底已经停机，运用电泵电缆穿越封隔器技术改进方案后成功复产，目前日产气0.8万方，气井运行平稳。

4月13日-17日，杭锦旗的J72P12H气井，在投产过程中出现频繁卡泵的问题, 为了搞清楚原因，刘岳龙带领技术人员在井口蹲守至深夜10点，仔细观察气井情况，最后发现套管出水过程中放空考克有堵塞现象。“应该是环空井筒较脏导致的。”刘岳龙琢磨着对策：“在气井超过电机额定电流时，要及时套管排污，特别是要制定合理的排污制度。”

一个多月以来，刘岳龙和采气工艺技术研究所技术人员经常像这样持续到深夜，解决了一个个难题。

而和刘岳龙一样近期一直待在现场攻坚克难的，还有公司油气储层改造专家，储层改造技术研究所所长张永春。

复工复产后，比往年滞后了近一个月的现场开始了火如荼的压裂施工。D1-543井组是大牛地气田首个“井工厂”压裂作业模式施工的井组，为确保该井组压裂施工高质高效完成，从设计审核到压裂液、支撑剂性能的检测，张永春严把质量关，紧盯每一个环节，在施工现场一待就是到后半夜。

按照“高质量、低成本、高效率、低风险”作业标准，采用“三个一趟过”作业模式，D1-543井组仅用13天完成了4口井的井筒准备工作，2天顺利完成压裂施工，相比单井作业周期缩短了40%，其中D1-546井压后第三天见气，平均日产气54480方。

4月14日，JPH-442井第4段施工结束时，顶替阶段邻井压力JPH-438压力上涨0.1兆帕，如果继续施工，就很有可能出现恶性压窜而影响邻井产量。张永春和朱新春在现场争分夺秒，分析砂厚图、射孔位置平面图、泵注程序表、裂缝延伸模拟图、以往压窜井的施工情况等，制定出解决方案。最终，在征得工程部和采气二厂同意后，通过采用减少三分之一加砂规模，保持2.5方每分钟的施工排量下继续施工的方法，同时密切关注邻井压力变化。4月16、17日，在工程院和采气二厂的共同努力下，JPH-442其余5段顺利完成施工。(谭苗陆姣平)