低压集输工艺等新技术在一区的成功应用，让东胜气田站在了一个新的起点上。一区的新技术应用，也为东胜气田的管理提升，提供了“范本”——

田的首次应用，让一区的2号站戴上了一顶“第一”的帽子。

低压进站让东胜气田站在新的起点上

    低压进站是在井内油管投放节流器，通过气嘴节流，降低井口压力，再利用外部力量压缩机，驱动井内的天然气体向集输站流动。低压集输模式与传统的高压集输模式相比，不会产生冰堵现象，也就没有因为解堵而带来的污水治理问题，成本压力相对较小。高压集输是依靠井内的自然能力向站内集气，在集气过程中，因为压力较高，外界温度较低，集输管线时常发生冰堵，在现有的技术手段中，注甲醇是解堵的主要手段，而注入甲醇后会产生大量的工业污水，环保压力让单位吃不消。东胜气田之前的大牛地气田采用的集输工艺就是高压进站，因为解放堵中产生的大量污水，环保压力骤然增大，污水处理设施一再扩容，加大了采气成本。东胜气田在建设初期论证集输工艺的时候，是采用高压还是低压一时举棋不定。高压进站成本高这是毋庸置疑的，而低压进站又没有经验。经过综合对比，还是选择了低压进站的集气模式。尽管在前期需要购置节流器、压缩机等设备，投入会高，但是因为环保的压力降低，综合成本是在下降的。

技术应用要“入乡随俗”

低压进站的关键环节是节流器的应用，主要表现在节流器的如何投放到位和避免节流器失效。因为是新技术，新成立的采气二厂2号站，在具体的操作过程中没有经验，多次出现节流器投放不当而引发失效的事情。他们积极与工具方、分公司相关部门沟通，经过一年的磨合，节流器的应用已基本上驾轻就熟。去年，低压集输工艺又进一步优化，原来各个功能较为分散，使用起来不够方便。目前，经过技术上的不断完善，这些分散的各个功能可以合并统一在一个缩小版的“集气橇”上，在方便使用的同时，又减少了占地面积。低压进站在2号站的成功应用，为今后乃至整个东胜气田关于该技术的全面铺开，提供了“范本”。

一区是东胜气田的主营单位采气二厂首个基层单位，东胜气田要在高起点上起步，有很多的技术需要在这里储备，从某种角度上讲，一区就是新技术的试验场，新技术能否得到成功应用，是事关整个气田能否科学管理的关键所在。

水淹井居多也是一区的一个难题。因为有一些井，气、水关系比较复杂，容易出现井内水淹，气不容易采出。要想把气采出，前提条件就要把水排出。为此一区的技术人员利用传统工艺技术泡排，进行本土化的探索，取得了成功，为治理水淹井开出了一剂药方。他们在立足传统工艺的时候，并没有放弃新工艺的应用，机抽排水采气工艺目前正在试验之中，怎么能在提高采气量的同时，如何降低成本，这是他们在试验中努力的方向。

一区是东胜气田较早开发的作业区，目前，开发井已经步入衰减期，因此，如何做好稳产，他们的经验将为后续的作业区，遇到同样的难题，提供了参考作用。

成本要下降 素质要提高

如何在采集中降低成本, 这也是作为东胜气田起始点的一区所担当的使命。

一区大部分是低压集输气站，但是在初建时期，也有一个传统工艺高压集输模式的1号站，这就相应存在着环保压力。对于这一个现象，包括分公司在内的技术人员并没有听之任之，他们借鉴新的工艺进行“围剿”。二厂与一家环保企业联合，利用抑制剂替代传统的甲醇，进行解堵，解堵之后，形成一般的污水，为后续污水治理带来了方便。目前, 这项技术在环保、成本方面获得双丰收。这项技术有望在大牛地、东胜气田的高压进站的集气站内得到推广。

低压进站的综合成本在下降，并不等于没有降本空间。低压进站需要压缩机外力驱动集气，压缩机的用电就成为了降本增效的重点所在。一区技术人员通过观察，发现随着天气逐渐转暖，完全可以凭着井的自然能量进行集输，且管线不会堵塞，因此就没有必要开压缩机，当然在需要一定的技术指标做前提。怎么优化压缩机的工作制度，这给一区技术人员提出了一道命题。目前, 经过缜密优化, 一套适合压缩机使用的工作制度已经形成，为低压进站在整个东胜气田的应用, 铺平了道路。

新的工艺、新的工作制度、新的设备，需要有素质较高的人员来操控。二厂前身是一个传统的油气工程单位，再加上分公司产业调整，又有很多职工转岗过来的，整个队伍在采气业务上的素质参差不齐。作为东胜气田初建单位的一区，如何把队伍素质抓出成效，将会给其他基层单位，带来示范性的效应。一区立足岗位，对职工进行现场培训，基本上满足了操作要求。

一区是自己的，也是东胜气田的。目前，东胜气田已经初具规模，以一区为基础组建的二区产量远在一区之上，但二区无论从哪个方面追根溯源, 都能在“原点”一区找到自己过去的影子。(刘良 苏延福)