大牛地气田处理站通过优化甲醇加注工艺和热媒循环系统——

2021年，大牛地气田处理站通过优化甲醇加注工艺和热媒循环系统，在甲醇、燃料气、外电等方面的消耗均有显著下降。与去年同期先比，甲醇消耗量减少130多方，燃料气消耗减少超25万方，电量消耗减少20000多度，共节约成本超59万元。

处理站甲醇消耗主要在双脱单元天然气低温处理环节，目的是为了防止三股流换热器及丙烷蒸发器内部发生水合物堵塞。以往甲醇加注主要依托历史经验及员工个人经验，存在过量加注、现场频繁调整、工作量大等问题。为实现甲醇精细化加注，工程院与采气一厂成立处理站节能增效项目组，利用模拟软件建立包含天然气处理量、温度、压力、含水量、含醇量、甲醇密度等多因素影响的热力学模型。通过不断优化，模拟甲醇加注量与实际甲醇加注量吻合率达97%以上，应用于现场，今年甲醇加注量较2020年下降了130多方。

处理站燃料气消耗主要在热媒系统，目的是对导热油进行加热，为液化气塔、脱乙烷塔塔底重沸器提供热能。随着投产时间的延长，目前热媒系统存在热媒炉升温困难、天然气消耗量增加、耗电量增加等问题。通过流程模拟分析，这些问题主要是由于导热油流量控制不合理引起的。项目组在导热油回路系统上增设调节阀，并对不同流量下热媒系统换热情况进行模拟试验，确定出最佳流量区间。通过对导热油流量的优化，与去年同期相比，燃料气消耗量节约25多万方，耗电减少20000多度。同时调整后热煤油循坏泵配件更换率由2次/季度降至1次/季度，降低配件损坏率。(范进争)