作为一个已经进入迟暮之年的老油田，如何延长它的寿命，又要降低成本，是定边小油田必须要兼顾到的——

定边小油田的检泵周期平均在720来天，其中一口井，检泵周期长达六年以上，远比周边油田检泵周期五、六百天高出一大截子。检泵周期长说明了职工对油井的机械部分护理好的程度。这可以让一个已经处于迟暮之年的小油田，继续保持着良好的工作状态。

定边小油田的建设始于九十年代中期，当时受开发工艺低和经济条件差的限制，井内的原材料大都比较差，经过二十多年的开采，小油田的设备开始破损，套管、集输管线因为跑冒滴漏，常常让职工处在一个消防队员般的“待命”的转态，随时出击抢修。

如何维护小油田陈旧的设备，保证设备的正常运转，是小油田运转的前提。要想护理得当，就要有钱做支撑,但是作为一个年产不到两万吨的小油田来讲，每一笔钱的支出，都要仔细掂量，“钱”在小油田人的心里是患得患失的。

检泵周期得到了延长的同时，也客观的节约了一定的经费，要知道，一次检泵的费用都在3万元左右，这可是一笔不小的花销，必须要认真对待；因为设备大面积陈旧，不可能拿出很多钱进行“织补”，修旧利废就成了他们惟一的选项。他们通过采油一厂红河、泾河那边淘汰下来的油管，坏中选好，更换了一批管材。余下暂且不能换的破损油管，小油田发挥全体职工的智慧，对其进行“缝缝补补”，维持了油田的正常生产。

这几年，油价暴跌，让往常“微不足道”的成本意识开始强化起来，决心对一些能耗大的环节开始“革命”。电机过去一直都是老式的，不仅供给不足，消耗也大，这两年，他们在上级的支持下，更换了七、八台的新式电机，新电机与老电机相比，能耗至少节约三成左右。抽油机是能耗最大的一个环节，去年，他们优化工作程序，在夏天气温上升以后，管线受阻率开始降低，他们对油井进行昼夜间抽，能耗仅是冬天的三分之一。注水泵也进行了工作优化，减少无效工作时间，功效由此提高了五成以上。

定边小油田要做好降本增效，真正的大头还是控制油田的递减率。产量递减是油田的一个天性，但是天性也不能肆无忌惮，而是通过一定的措施，降低递减率，进而延长油田寿命。尤其是作为一个没有产能建设作为补充的定边小油田，控制递减率，就显得尤为重要。他们合理调控抽油机的参数，将地层能量、液面高低与冲程有机结合起来，使其更科学更匹配；抽油机长冲程短冲刺，精心呵护每一口井；在持续调整中，显得有些麻烦，但是为了保证油井合理科学的开采，再繁琐也值得；完善井网是科学注采的前提。他们认真分析水井与油井之间的关系，让水的流向得到科学控制，对油井的有效注采，起到决定性的作用；对于现场中数据录取，第一要准确，第二要及时，保证后方的研究单位在采取相应措施时做到稳准效。在贯彻后方研究单位制定的注水措施的时候，不是一股脑地粗暴进行，而是按时段按方量缓缓进行。目前，定边小油田的综合递减率控制在8%左右，效果大于周边的同类油田。

定边小油田在节约挖潜中，一面做好地面上的设备维护，一面降低地下的采收率，两相结合，他们在健康运行中，“做”出了效益。去年，他们以19000吨的产量超额完成全年任务，今年他们继续做好控制综合递减率的工作，把年产量“瞄”在17500 吨的目标。(刘良)