工程保供一“丝”不苟

物供中心全过程把控采购物资设备质量,一颗小螺丝不符合要求也要退回厂家更换——

 

 

“按照技术协议要求,我们采购阀门用的螺栓是全螺纹,怎么发的是双头螺丝,不是全螺纹的呢?不行,退回重发。”近日,物供中心鄂北供应站杭锦旗分库气田保管组组长林振海,按照技术协议对厂家发来的288根螺栓一一进行了核查,发现问题后做出的果断决定。

今年来,东胜气田进入规模开发,陆续要建成7座集气站及上百公里输气管线,用于增压和脱水的大型集中处理站, 需要大型集气撬和压缩机20多套,一般型设备500余台套, 及各种阀门、管件、三通、弯头等数千件,任何一部件出现小隐患,都将造成大事故,为确保工程质量,他们扩大了物资采购管控力度,关键设备驻厂监造,加大甲供物资的采购范围,对原来属于乙方采购的小宗物资配件也全部由甲方采购,并严把验收关,采购的螺栓少几扣丝也不行,真正做到一“丝”不苟。

驻厂监造从源头把控

“通过驻厂监造,可有效防止重大设备带‘病’出厂,今年来,我们扩大了驻厂监造设备的范围。”物供中心过程控制科科长周庆说,“大到大型压缩机、凝析油分离器等, 小到阀门,都尽可能从源头把关。”

驻厂监造,是分公司选择入围集团公司具有监理资质的监理公司,由他们派监理进驻生产厂家,监督厂家严格按技术规格书及国家、行业相关的技术标准生产所采购的设备,检验厂家外购零部件质量,并通过日报、周报向物供中心、设备处通报生产进度、存在的问题及解决方案。对于重大技术问题,甲方的生产、技术部门及时到厂家与设计部门进行对接,将问题解决于萌芽状态。

1025日,分公司所采购的一台大型压缩机,在监造过程中,监理发现了4个隐患问题,监理征求甲方意见后,与厂家达成一致建议,厂家及时进行了整改。

东胜气田上产节奏快,按照智能化、数字化气田建设要求,大部分设备智能化程度高,制造周期长,其中,集气站所需的关键设备一体化采气撬装置,具有气液分离、流程切换、远程关断等10项功能,制造周期长达4个多月,采购周期3个月。为不影响工程进度,物供中心自去年底就提前订货,按照合同约定,厂家必须按承诺时间节点交货,做到了提前准备,全程把控。

这些驻厂监造的大型设备,在出厂时要经过设备处、基建处、物供中心、使用单位4方共同参与验收,制造过程中存在的问题均进行了整改,验收合格,然后监理才下发出厂通知单,确保了从源头将安全隐患消除。

截至目前,该分公司通过驻厂监造采购的大型设备23台、套,225套关键阀门,目前均未发现特殊问题。

可用可不用坚决不用

“大型整装设备实施驻厂监造,而原来属于乙方采购的电缆、仪表、管件等零星物资,今年也全部由我们采购,这些小配件比较杂乱,数量巨大,成千上万件,给我们增加了许多工作量。”该物供中心鄂北供应站站长赵兵如是说。

气田管输系统承载压力较高,任何一个小部件不按标准生产出现异常,都可能造成重大事故。而个别承包商为降低成本,所采购的物资标准等级可能会下降,埋下安全隐患,为确保万无一失,今年全部由物供中心采购,并对到货物资进行严格验收,对可用可不用的,一定不用。

验收工作必须耐心、细心。产品的数量、规格型号、标识、压力等级、产品合格证等,都要一一俱全,并要与产品实体相符,特别是阀门、法兰、管件的验收,数量非常巨大,在人力没有增加的情况下, 耗费了大量的精力,可以说不分昼夜。7月份, 林振海在验收一批螺栓时,发现部分螺栓长度不够,经测量,采购合同中要的长度250毫米,而实际仅有230毫米。“差20毫米,有可能造成丝扣上不到位,紧固力矩达不到要求,当即我们就把60条不合格螺栓全部退回。”林振海说。

922日,到货的一批28套阀门的八字盲板没有标识,就不能知道盲板的压力等级、材质等信息,以及是否符合设计要求, 虽厂家多次作出承诺严格按照国家标准进行制作,只是出厂时工作人员疏忽忘记打标识, 但林振海不依不饶,坚持换货。要练就一套识别产品是否合符标准的“火眼金睛”,必须提高自身业务素质,懂得国家和行业规范, 既要能说服厂家,又要让工程单位信服,林振海通过刻苦钻研业务,逐步掌握了采气设备的技术标准,成为一个“活字典”。

将隐患消除在使用前

“在所采购的物质设备投入使用前,经反复测试、检验,是验证物资设备是否合格的重要环节,以彻底消除可能存在的质量隐患。”赵兵说。

1030日,东胜气田三座集气站和三条重要输气管线同时投产试验,物供中心召集所购物资设备的生产厂家必须到现场,随时解决有可能出现的设备问题。其中一条输气管线——杭西线在试压过程中,发现插输阀室一个阀门漏气,物供人员当即组织生产厂家分析判断,确定是阀门体密封面内进入杂质造成球体关不到位,厂家技术人员通过注入密封脂等措施,清除了杂质,并对阀门的阀位进行了调整,使其阀门恢复正常。另外现场人员还发现两个三通阀出现一道细小的裂缝,当即进行了更换。

在对气田3座集气站所采购的3套一体化集气撬进行测试时,发现其中一套集气撬的三通阀门不能满足要求,不符合智能化气田建设标准,要求厂家进行整改,使其设备的设计理念满足用户需求。(袁惠 姜维新)

信息来源: 
2017-12-01