过程监管的质量决定最终成果质量的好与差。他们加强现场跟踪技术服务支撑、加大工程质量绩效考核力度、强化工程质量监督作用发挥等方面——

石油工程监督的最终目的是保障油气成果质量，过程监管的质量决定最终成果质量的好与差。监督中心从加紧现场跟踪技术服务支撑、加大工程质量绩效考核力度、强化工程质量监督作用发挥等方面，来保证和提升工程过程监管质量。

加强现场跟踪技术服务支撑

今年以来，监督中心针对现场钻完井作业, 从施工设计审查、现场跟踪、巡井检查、室内分析四个方面开展质量控制。井下作业从设计审查、技术跟踪、质量检查、技术分析四个方面进行质量管理。同时，他们在现场跟踪技术服务支撑方面开展了20余项质量管理工作。

在设计审查方面，监督中心参与公司级设计审查会5次，涉及单井酸压工程设计、日费制工程设计、施工设计等；参加厂级专项设计审查10余次，涉及不压井作业、自生酸酸压方案；单井施工设计审查70余份。

在质量跟踪方面，钻完井现场跟踪调研33井次，重点跟踪检查了66井区钻井液性能、J30-7-P2井A靶点划眼通井情况、30口下套管井作业过程、20口井固井施工过程。试油气压裂跟踪调研45井次，重点跟踪检查了杭锦旗工区压裂施工、试气压井换管柱作业、入井工具符合性检查等。

在施工环节方面，开展技术跟踪与质量风险提醒166井次，技术跟踪分析钻完井和井下作业100余井次，完成单井复杂分析报告31份。所有信息都要通过中心调度、现场监督和技术支撑等方式落地，实现技术服务到位率100%, 质量优良率96.72%，质量合格率100%，均高于基本量化指标，工程质量得到大幅度提升。

加大工程质量绩效考核力度

为落实公司对监督工作的新要求，他们以工程质量监管为核心，加大对工程质量的绩效考核力度，修订完善了《石油工程监督中心工程监督奖惩管理办法》，对设计、施工等过程中发现的质量隐患及纠正结果进行奖励，提升监督作用发挥。

在杭锦旗工区新701井油气层打开起抽汲管柱作业期间，监督王永刚检查发现该井停待期间旋塞未上紧，未装压力表关闭旋塞阀，防提断装置失效等3项问题。立即通知现场负责人采取关井，维修防提断装置等措施进行问题整改，避免了井控安全质量事故的发生。

监督王剑在杭锦旗工区K2-P1井试气作业期间，巡井检查发现井口四通上坐有四寸半悬挂器，上部连接防喷器，无法建立洗井循环，下钻过程中一旦遇阻无法洗井，导致返工将延误施工进度。立即要求承包商更换安装为洗井四通后继续作业，保证了该井施工质量和进度。

为保证工程质量和油气成果，他们梳理出钻完井、井下作业等施工现场重点监管内容10项34条，编制了51张质量控制检查表并投入现场使用。质量诊断活动开展以来，共计对56项施工设计、取心率等质量管控优秀监督案例21人奖励7800元，石油工程质量评定优良率100%，优质率同比提升13%。

强化工程质量监督作用发挥

为加强探井、评价井、重点开发井质量监管，提高探评井钻井、试油气、压裂作业工程质量水平，监督中心组建成立了相对固定的监督团队，负责探评井监督调配、日费制监督的组建和运行管理工作，保障油气成果。

监督团队优先选用责任心强、现场经验丰富、专业水平高的合同制员工，由2名管理人员、9名探评井钻完井监督、7名探评井井下作业监督组成。他们在公司首口日费制新602井成功监督管理的基础上，通过桌面推演方式总结提炼了36项经验做法，进一步完善了日费制监督管理方案。

监督中心还结合质量影响因素分析结果，对质量监管业务清单进行了修订，共分析总结出钻井工程、井下作业、测录井工程、压裂工程等4大专业14个方面86个监控点。在杭锦旗工区，他们对公司第一口压裂试气日费制J66-8-6井进行监督管理，较本年度同类型压裂工艺井提前2天完成压裂前井筒准备工作。

同时，监督中心探评井监督管理团队在新102井，实践检验新602井日费制管理经验，实现一开井身质量优秀、钻进及辅助作业用时缩短10小时，不断优化独具华北作风的日费制监督管理，进一步推进石油工程“四提”工作，确保了工程质量和油气成果。(鲁和平 杨小博)