采油一厂全体将士以公司“334561”发展战略体系为引领，以“创标杆、争一流”为主题，全力打好“天然气建产进攻战、原油上产攻坚战、降本提效持久战”三场战役，力创效益开发标杆，给力公司卓越企业建设，献礼建党100周年

来自采油一厂系列报道 之 采油管理二区

采油一厂采油管理二区作为红河油田产量贡献“大户”，在努力提升产量贡献的同时，始终坚持“奉献清洁能源，践行绿色发展”的理念，产能不忘节能，创效不忘减排，通过节能降耗、控污减排、风险防控三项举措，把绿色低碳发展融入到生产经营全过程，强力打造可持续、高质量发展绿色竞争优势。

节能降耗厚植“绿色基因”

“管理区积极推动节能减排各项措施，在日常工作中厚植‘绿色基因’，把有限的能源‘用在刀刃’上!”采油管理二区党支部书记兰晋说。

管理区多措并举开展节能降耗工作，优化油井错峰运行时间，低效井采取避峰就谷间抽生产，累计调整14井次，日节约电量700度；摸索油井生产情况，及时调整“五率”31井次，日均耗电量减少约380度；对伴生气及套管气充足的油井进行参数论证，安装燃气发电机，减少电网用电量，累计安装10口井，运行时间3912小时，节约电量23250.6度，节约柴油3653升；持续对低效井进行治理，编制低效井吞吐运行计划表，分批次、周期性、多轮次进行同层采出水回注，累计实施34口井吞吐试验，共计回注采出水11950方。

控污减排助力“绿色生产”

“管理区坚持‘先摸底、后治理’的思路，定期开展锅炉废气及储油罐罐口废气排放监测，确保达标排放，防控大气污染。”采油管理二区副经理郭澜涛说。

在此基础上，对全区油井套管气情况进行排查，针对有套管气的集输井，安装集气装置，将套管气输入集输系统，可以疏通管线，降低集输压力，从而减少降粘剂使用量, 同时，在井场累计安装集气装置9口井，将套管气集输至发油点，保证发油点锅炉使用，每年能够节约锅炉用煤500余吨，在保障生产的同时，大大降低了大气污染风险。

同时，在固废处理工作中，坚持从源头上实施油泥减量化，落实修井作业现场防渗措施，对作业过程中产生的无杂质或杂质较少的部分原油尽可能回罐处置，杂质含量大的转移至暂存点。废水处理站暂存点将储液池含油污泥及生产现场含水较大的落地油泥通过压滤机进行压滤脱水，降低总量。废水站2#储液池原含油污泥约2000方，通过压滤机压滤后减少约550方；作业现场含水较大落地油泥处理约15吨，通过压滤后减少约6吨。

风险防控保障“绿色安全”

年初，管理区开展环境风险识别，建立了环境风险识别清单，制定环境风险防控措施，并分类细化，逐条落实。

建立输油管线隐患排查领导小组，对管线运行状况进行分级，明确巡检内容、方式以及频次，形成告知卡，由班组长签字确认，确保管线隐患及时发现治理，防止土壤污染；开展集输管道完整性检测，针对埋深不足的管段及防腐层破损点进行修复，2021年累计整改埋深不足管段3处，防腐层破损点修复10处，确保管线安全运行；开展辖区范围内土壤、水源及噪声检测，主要针对内部水源井、各村镇饮用水井及辖区河流、重点场站及封井井场土壤取样检测，同时对重点站场新建地下水监测井, 定期检测，确保地下水无污染。(王霞 刘刚)