“提高罐容的办法只有清罐。但是停产施工，将对东胜气田水处理运行带来相当大的影响。怎么才能在不影响水处理系统运行的情况下进行清罐作业呢？”采气二厂输气队队长乔建忠在为采出水罐有效罐容降低而发愁。

“通过对每天接收水量的统计，结合现场有效罐容，选择在接收水量下降有效罐容量较大的时间段，将两具采出水罐采取‘一清一用’互倒的方式进行不停产清罐作业。”

“采用高压水枪清洗、连接临时流程、罐底抽吸排污、加药压滤处理的方式逐个对储罐进行清罐作业。”

采气二厂马兰花技师创新工作室聚集一室各抒己见。

采气二厂天然气处理厂担负着整个东胜气田采出水接收处理任务，2018 年7月投产。

随着气田上产，新井投产增加，采出水接收量也随之增长。新井投产后采出水内含有一定量絮状物和杂质，絮状物和杂质进入采出水罐后沉降至罐底，久而久之，罐内沉积物越累越高，高度竟然达4米多，约240立方米，约占罐容量的48%。沉降除油罐、调节罐、清水罐、反冲洗罐不同程度存在此现象。

采出水罐有效罐容降低，导致采出水接收和处理迟缓，而絮状物和杂质增多导致收油管线滤网频繁堵塞，不仅影响凝析油回收量，还会导致采出水处理系统工艺管线、过滤器频繁堵塞，影响采出水处理系统整体运行。

综合考虑实用性和可操作性后，大家制定方案，选择在接收水量下降有效罐容量较大的时间段，对A、B罐采取“一清一用”互倒的方式进行不停产清罐作业。

作业中，班组人员分成内、外两个作业组。外作业组按方案分别清理A、B罐里沉积物。内作业组一边紧盯采出水处理单元工作情况，一边清理絮状物。经过24小时的紧张作业，安全顺利完成了不停产清罐，释放了罐容，提升了采出水处理系统运行效率，同时还回收了7.5方凝析油。(黄卫红 车子斌)