泾河油田在建设初期，无论是集输程度，还是信息化建设堪称零，处于“一个人一口井”原始的管理方式。泾河油田的经营者就在这样一个近乎“原生态”的环境下，没有消极懈怠，而是高标准要求自己，逆势前行——

在泾河油田的井场上，你会发现一个与众不同的现象，井口中有热气溢出，若是在寒冷的冬天，井口热气在与较低的气温对比下，会形成一副“热气腾腾”的景象。究其原因，都是因为这里“独具特色”的原油特点，衍生出来的一种特殊的采油方法。

泾河油田的原油相对于其他油田，粘度高，是常规原油粘度的150倍以上，流动性差，像冬天的牛油，呈膏体状, 业界专家又把泾河的稠油前面加上一个“超”字。超稠油的物理特点给泾河油田现场的管理带来了难题。油稠流动性差, 抽油机按照正常的力气，很难把地底下的油液采集上来，没有办法，他们逆向思维，先改善井筒中油液的流动性，唯一的办法就是对油液加热。现场人员在井筒通过循环系统加热油液，降低了油液的粘稠性，增加了流动性，此举，不仅解决了抽油机举升难的难题，而且延长了洗井周期。

建设集输系统提高管理级别

泾河油田在建设初期，受地形地貌高低落差大和投资受限，没有建立集输系统，所有井的管理都是单井看护，“一井一人一条狗”是这里曾经的景象。与其他油田集输的应用日新月异相比，这里几乎就是白板一块，戏称油田勘探开发的“原生态”。因为手段落后, 造成人手紧张的局面长时间存在，尤其是在关井大幅度人员分流后，又开始复产，人员到了捉襟见肘的境地。在这样一个背景下，对泾河油田进行集输，提高管理等级，就摆在了泾河油田建设的仪式日程上。

在上级的支持下，泾河油田从去年就开始着手建设集输系统，到目前已经完成5个集输系统的建设，计划到今年底再建设4个集输系统，形成40公里的集输管网。但是这里的集输管网与其他油田相比也有点与众不同，为了解决稠油流动性慢，实施井口加热后，让稠油通过管线顺利到达发油点，那么，就要避免热能在集输管线中的损耗，否则，就有可能因为冷却，油液在管道中形成“肠梗阻”，无法前行。因此在集输管线设计的时候，就有意把管线埋在140厘米冻土以下，此举有效解决了热能衰减稠油流动慢的难点。泾河油田的经营者，在集输设计理念上，没有局限在单条管线集输，而是双线进行，油、气分输，一旦一条管线出现问题，那么在原油优先的情况下，可以在最短的时间内，切换到另一条管线运行，最大程度减少原油损失。

泾河油田的现场硬件落后，也表现在信息建设上。从今年开始，他们有意识地利用手机的4G卡，形成一个局域网，手机就可以“遥控”现场，虽然是刚起步，版本较低，但是发展方向已成趋势，他们的目标是利用局域网，不仅可以做到数据传输，还要做到在发油点上的油水分离和销售的自动化。

有了集输，现场管理人员的劳动强度可以减轻了一些。他们将单井的人员撤回，汇聚到一个相对地理条件优越的地方，发挥群体优势，高效率的对油井管理，“一井一人一条狗”就成为过去式。

为油田发展攒足动力

油田的根本在于产量，没有产量，何以为油田。泾河油田相比同时期的红河油田，除了采集难度比较大之外，单井产量还是亮点频闪的，现三十多口井中，最高的一口井每天在10吨左右，每天3吨以上的井占到全部的三分之一。去年，他们在降本增效取得明显业绩，把戴在头上多年亏损的帽子扔掉了，现在又担负起全厂扭亏脱困的责任，他们在这条路上大踏步的继续前进。

利用水驱动采油这是油田的一个传统技术，但对于泾河油田似乎不那么灵光。由于油藏裂隙发育较好，注下去的水找不到方向，无法产生效果。虽然目前泾河油井能量较高，基本上都是依靠自然产能上产，但是终有一天能量会衰减。泾河油田一方面会同上级科研机构，加快基础地质认识, 有针对性的丰富注采手段。最近，他们在上级支持下，中石化第一口密切割压裂技术在泾河实施，实施完后，再焖上45天开井投产。从目前的信息显示，这口井很有可能成为泾河开发的中流砥柱，如若成功，将会复制到其他的井，星星之火，是可以燎原的。

利用采出水加药剂对单井油液进行吞吐试验，也在进行之中。从目前的数据来看，在十几口井的试验中，都有不同程度的效果。

这一系列的先导性试验，为泾河油田的今后发展奠定了良好的基础。

降低支出不可少

把油做大，把本降低，才能做大中间的利润空间。去年泾河把亏损的帽子给扔掉了，但现在仍然不能掉以轻心，泾河之所以前几年关井，除了市场不好之外，最主要原因还是投资过大，历史包袱较重，教训极为深刻。这几年泾河开井复产之后，在降本增效上就没有停歇。他们和全厂其他管理区一样，很好地将伴生气利用起来，过去伴生气因为要降低井内压力都被白白扔掉，现在利用起来发电，就是白捡。目前已投运2个井场，运行平稳，效果显著，后续3个井场燃气发电机正在紧锣密鼓的建设中。

油水分离会形成大量的污水，要把污水集中运到污水厂处理，不仅形成大量的费用，还会因为山高路陡，带来安全隐患。现在他们的污水，按照物性矿化度相同的特点，在同一井口中，回注到同一地层，此举节约了不少费用。

在集输建设上，他们秉承节约的理念，自己设计，废旧管材重新利用。这些旧管材在进行严格的检测之后，涂上防腐材料，如同新的一样。

集输管线的不断优化，人力物力都得到了有效的节约。

泾河油田在地面建设和先天条件不能与其他作业区相比的情况下，用高标准要求自己，逆势而行，成为黄土塬上一道美丽的风景线。

(刘良付绪凯)