11月18日，采气一厂净化厂根据大牛地气田采出水含醇率监测情况及化验数据分析结果，正式启运甲醇回收装置，开始对含醇采出水进行甲醇回收处理。

甲醇回收主要是利用含醇采出水中甲醇和采出水的挥发能力差异，通过采出水和蒸气的回流，使蒸气、采出水两相逆向多级接触，在热能驱动和相平衡关系的约束下，使得易挥发的甲醇蒸气不断从液相往气相中转移，而难挥发的采出水却由气相向液相中迁移，从而使含醇采出水在甲醇精馏塔中得到不断分离，最终实现甲醇的回收。

净化厂是中国石化史上第一支以处理气田含醇采出水为目的的专业化队伍，同时也是大牛地气田唯一的一座净化厂，目前所辖四座处理站，共拥有八座甲醇精馏塔，甲醇回收是净化厂的核心工艺。装置的顺利开车，保障了气田含醇采出水的甲醇回收再利用。就2018年度举例，净化厂累计回收甲醇32666方,有效节约了气田的冬季运行成本。

近年来，净化厂通过不断加强设备维保、优化处理量、优化药剂配方和工艺参数，达到提高甲醇回收率的目的。(张军利朱冬立)