来自物资供应中心系列报道之四

坚持安全供应、及时供应、经济供应，确保入出库物资100%合格，大牛地气田供应站——

“在我们这个不足90亩的大牛地气田供应站仓储基地，室内仓库两座仅4800平米，在物资供应紧张时期，每天都要有400多吨的各种管材出入基地，平均每天400多吨的压裂物资出入库，最高日出入库量达到1000吨。我们这个小站，就像一个‘小超市’负责一个‘大社区’，必须提升效率才能满足需要。”9月11日，物供中心大牛地气田供应站站长赵兵介绍说。

为让小仓库发挥更大作用, 大牛地气田供应站坚持安全供应、及时供应、经济供应的供应理念，确保入出库物资质量100%合格，把好物资质量关，提升管理水平，创新装卸方式，提高增效创效水平，既完成了物资保供，又实现了降本增效。

建立质量安全“防火墙”

质量是物资供应最本质的要求，直接影响着分公司产能建设任务的完成，甚至关系到设备和人身安全。大牛地气田供应站以“安全月”活动为契机，坚持“质量永远领先一步”的管理理念，狠抓物资质量安全。首先要求员工提高质量风险意识，从思想上对质量引起重视，努力学习质量法律法规和相关制度，提高质量管理水平。其次要求严格执行物资仓储和验收的相关制度，物资到货后必须100%质检，合格后方可入库，做好物资的维护保养，保证合格物资入井。今年6月份引入油套管的第三方质检，填补了分公司油田管入库质检的空白。

自主创新提效率

压裂砂的吊装装卸为大牛地气田供应站作业频次最高、作业时间最长、安全风险最高的作业。怎样降低装卸风险，提高装卸效率始终困扰着历年的供应站员工。

通过多方学习和探索，于今年6月份，引入叉车装卸作业，由吊车作业改为两台叉车协同作业，减少了作业人员，降低了装卸费用，每辆车的装卸时间由原来平均16分钟减少到11分钟，直接提高了供应站的生产保供水平，实现了降本增效。由于叉车作业不属于直接作业环节，且作业人员较少，安全风险大大降低。

提高增效创效水平

为保证油套管的安全、及时、经济供应，增加中心外部创收收入，在物资装备部大力支持下，分公司与各钢厂签订了2019年油套管联合储备库仓储协议。根据协议规定，对联合储备物资每吨收取一定的仓储费用。大牛地供应站积极配合储备科进行联合储备库的前期准备工作，积极扩大联合储备规模，逐步以联合储备库存作为油套管的常规库存，减少积压，增强抗硫物资等特殊品种的保供能力。截至2019年8 月，油套管联合储备出库4410 吨,实现创效收入8.8万元，陶粒砂联合储备出库9699吨，实现创效收入19.4万元。

强化金属材料修旧利废，截止到2019年8月，修复管材出库5857.04吨，节约资金3233万元，修复井口180套，节约资金1270万元，修复短节681支，节约资金26万元。

提升管理保供应

今年以来，由于各种原因部分员工离职，人员在减少, 但生产任务相比往年明显增加, 今年大牛地工区工作量相比去年，钻井增加35口，压裂试气增加26口，且每口井的物资使用量大幅提升，截止到8月份, 陶粒砂出库3.87万吨, 比2018 年全年使用量增加了123.7%。

为了提升工作效率，打破原来各生产班组平均化的人员配备，根据各组工作量合理调配。年初压裂工作量急剧增加, 及时将金属组相关人员调配到化工组，满足保供需求。原来ERP操作由组长来操作，一旦休假，直接影响正常的入出库。今年，要求各组至少培养一名ERP操作员，成品油人员学习化工ERP出入库，实现一岗双人，保证工作的连续性。

经过这种灵活的人员配备，员工需要掌握多种类型材料的相关业务，提高整体物资管理水平，形成了复合型人才的培养体系。(焦伟伟袁惠)