采油一厂采油管理一区技术革新实现了手机“一键通”远程操控——

“手机‘一键通’远程操控平台启用以来，日运行费用较之前人工操作可节约300元。如今，我们补水、注水只需在手机上“摁”下启动键就妥了，不仅减轻了工作强度，更解决了班组人手短缺问题。”8月11日，采油一厂采油管理一区二号注水站现场，该管理区采油一班班长董鹏程满意地说。

据悉，该管理区二号注水站承担着周边6口油井的地层能量补充，距水源井SP1-4井约2公里。今年4月以前，日常水源井补水和注水站注水，均需要班组运行车辆和岗位员工往返于两个站点间，人工操作方可完成。这种生产运行模式，除存在车辆交通风险大、设备利用率低等方面问题外，且存在用工人数多、运行成本高和劳动强度大。

针对该问题，该管理区党员青年攻关小组，积极探寻人工操作替代方案。依据2018年ZJ5-5水源井远程操控成功案例，提出利用SP1-4水源井与二号注水站的地势自然高度，在原有设施上加装远程控制组合装置改变现有操作方式的设想。并在SP1-4水源井、二号注水站实施试验论证。

他们先后开展多种改造方案可行性研究论证、调研，组合设备优势互补，通过对SP1-4水源井、二号注水站泵控柜进行改造，加装远程控制器和监控摄像头；对二号注水站高架罐加装浮球开关，注水泵安装温度传感器、噪声采集器、电接点压力表等组合装置，最终实现了手机“一键通”远程操控补、注水。

“此次技术革新，主要利用远程控制器实时采集泵的压力、温度和噪声数据，并通过互联网‘艾掌控’云平台远程启停及监测，如出现异常情况注水泵会自动停机，实现了现场无人值守。”该项目攻关负责人王晓东说。

数据显示，手机一键通”远程操控平台运行3个月以来，二号注水站生产运行平稳，累计远程注水1.3万方。“一键通”平台的启用，缩短了现场补水、注水的启动时间，较之前优化岗位员工1人，减少运行车辆1台，预计年节省人工成本及车辆运行成本18万元，为该区安全生产和降本增效提供了有力技术支持。

 “‘一键通’远程操控平台具有智能化、信息化程度高，安装快捷、维护方便、投资小、见效快等特点，符合采油一厂一人多岗的“大岗位”管理模式。接下来，‘一键通’远程操控平台功能还将继续完善，尽快在全区范围内进行推广。”该管理区经理王克洋说。(付绪凯李瑜)