自“二期增压工程”投运以来，采气一厂不断优化管理方法，总结压缩机组管理经验，持续提升压缩机组管理水平，保障“二期增压压缩机组”长期安全平稳运行。

他们积极与杰利阳和三机厂两家设备供应商对接，在工区范围成立压缩机组保运小组，主要负责压缩机组的故障处理和维护保养，同时在运行中供应商技术人员为现场作业人员提供技术指导，协同采气管理区完成压缩机组的操作规程、维护保养手册、故障处理手册等资料。

为了进一步实现压缩机组故障的实时监控，以及故障处理的经验分享，采气一厂设备管理科每天汇总二期增压集气站的压缩机运行日报，并将前一天的故障压缩机情况在微信群内进行分享，切实使各采气管理区设备管理人员学习经验, 将同类故障经验和处理办法运用的工作当中。

年初，该厂根据压缩机压缩机首保以后的4000小时二保、8000小时三保、电机保养、紧急保养四个标准，以及各集气站机组的保养时间节点，制定55台压缩机组的年度维保运行大表，确保每台压缩机都在直观监控下，进行按期保养。

为规范压缩机运行，提升压缩机组管理水平, 采气一厂各基层队建立压缩机“一机一档”管理制度。“一机一档”内容包括机组信息、运行时间、保养记录表、故障统计分析表，形成了一个压缩机组“静态”加“动态”相结合的管理模式, 实时掌握压缩机的静态资料，以及动态运行情况, 确保出现问题时，可以及时准确解决。(舒北峰)