“中控，2号天然气压缩机已排除故障。”

“收到！”

“卫桐。通知35KV变电站，送电，准备启机。”

9月4日，晚上20:48分以前，东胜气田天然气处理厂站内生产原本井然有序，没想到在下一分钟2号天然气压缩机就“撂挑子”了。

中控室里，电脑屏幕下方的报警栏开始闪烁报警：2号天然气压缩机故障停机。紧接着，压缩机自动启动放空程序，高压放空火炬引燃。

正在盯着电脑屏幕查看各项生产参数的卫桐发现了异常，迅速点开2号压缩机机组状态表，故障停机反馈信息是1#冷却风机振动报警故障。冷却风机是增压后高温天然气的“降温器”，通过初步降温，输往下游的天然气温度能够控制到55℃左右。冷却风机故障，天然气压缩机就跟着“罢工”。

“刘波、王民康，压缩机故障停机，请马上赶往增压区进行排查。”

通知完增压岗值班人员后，卫桐立即将情况汇报给值班站长王毅龙。

“怎么2号压缩机又夜间故障停机了呢？”王毅龙嘀咕着，天然气压缩机投用后，就有过夜间停机的前科，电机组、配电柜的正压通风管线漏气引起欠压保护停机，进气压力低停机，润滑油系统耗油量大停机检修。

“中控，现在天然气进出站压力多少？”

“进站压力2.3兆帕，出站压力2.05兆帕。进站压力还在上涨。”

“好，收到。中控继续监控好压力变化。”

增压区目前两台压缩机，2号压缩机故障停机，1号压缩机运转不开，就得马上切换天然气流程。

“王民康，将1号机加载至满载运行。”王毅龙继续传达指令，“刘波，上游压力大，打开增压区旁通。”

“上游压力已经平稳。”

20:58分，经过流程切换，中控室汇报，进站压力保持到2.1兆帕，不再上升。

“现场查看冷却风机故障出在哪里。”

“报告王站，现场没有发现具体故障。但发现冷却风机频率设定值有点高，可能是振动幅度过大，造成压缩机自保停机。”

21:20分，经过仔细排查，刘波、王民康得出初步判断。压缩机以前没有出现过类似故障，是不是频率高造成的？是的话下调到合适？王毅龙安排中控室联系厂家。

通过与厂家沟通，说明具体原因。故障原因得到证实，就是频率设定问题，厂家给出下调频率值。

“频率已经重新设定好，现在检查压缩机停机后其他状态是否正常。”压缩机检查完毕，已可以启机。

故障排除，接下来就到35KV变电站办理送电单据。21:45分，变电站合上2号天然气压缩机电闸，顺利启机。

22:06分，和中控配合，刘波、王民康将生产流程恢复正常，两台压缩机重新调整加载量。

压缩机故障停机不挑时候，即使是晚上，值班班组也养成习惯，做到迅速反应，第一时间排除故障，保证天然气处理厂正常生产。(韩景业)