“排污阀阀杆处又有点渗漏，可能密封填料又需要更换了，我记得好像是刚更换没多久啊！”采气一厂管理一区4号站值班员工牢骚道。

“这种橡胶填料就是容易磨损，听说5号集气站通过试验用石棉填料代替这种橡胶填料，效果不错，哪天我去取取经。”该站站长回复道。

阀套式排污阀是集气站场中低压排污使用最频繁的阀门。由于开关频繁且长期和含油污水的接触，很容易造成阀门橡胶填料的损坏，造成填料处渗漏。以分液罐阀套式排污阀为例，站场每天降压带液，就要不断地进行转液，完成一次专业操作要开关该阀门2次，使用频率高，密封材料磨损较快，导致阀门在阀杆处渗漏。基本每个月都要更换一次密封填料，如果在更换过程中，密封填料压得太紧又会造成阀门开关困难，如果不及时维修，阀杆很有可能也会被腐蚀。长期的维修更换，增大了员工的工作量，同时，也造成了大量的物资消耗，与降本增效相背而行。

为了解决这一问题，管理一区集气站员工通过摸索, 利用石棉填料代替原来的橡胶填料，有效解决了橡胶填料磨损、腐蚀问题。石棉填料有吸水膨胀的特性，膨胀后与排污阀内聚四氟乙烯填料紧密结合，阀门密封问题也得到有效解决。二者完美的结合，既防止了阀门的渗漏，杜绝了安全隐患，又节约了物资、节省了人力。

目前，这种改造已经在全区范围内推广应用，除隐患降成本效果良好。(杨晓艳)