物供中心建立健全绿色采购管理体系，构建“绿色 低碳 循环 高效”绿色采购管理机制——

“自从换上了低消耗二级电机，每月至少节省电费17万元。”近日，物供中心物资采购部的计划员胡杰算了一笔节能减排提质增效账。用低耗能电机代替高耗能电机，是物供中心践行绿色发展理念，保护生态环境的一项重要举措。

自绿企创建工作开始以来，物供中心通过建立健全绿色采购管理体系，构建“绿色、低碳、循环、高效”的绿色采购管理机制等措施，推进绿色采购，践行绿色发展。

以绿色发展为引领，将绿色供应融入物资供应理念 

建立健全绿色采购管理体系，构建“绿色、低碳、循环、高效”的绿色采购管理机制。完善制度、明确责任，大力推行“绿色需求、绿色招标、绿色监造、验收、绿色循环”，将绿色采购工作贯穿采购全流程过程，实现绿色总成本最低，经济、社会和生态效益最佳。

以源头采购为抓手，推动绿色采购实施落地 

抓源头、盯过程、重结果。提前与设计院及工程管理部门、需求单位进行对接，确定设备在节能、节水、环保等方面的技术参数；加强物资需求计划的审核，优先选用节能、环保物资，提高公司绿色采购比例。鼓励投标商提供低能耗绿色产品参与竞标。由专人负责财税优惠政策减免税收工作，积极指导生产单位排查高耗能设备，制定改造计划，加大新能源和低耗能产品采购力度，坚持选用符合国家标准得设备设施。

2020年，公司统计当年购置专用设备投资符合抵免企业所得税要求物资近400台(套),价税合计金额2600余万元；2020年组织供应商对高耗能电机进行现场测绘，统一淘汰更换为二级节能等级电机、变压器等设备600多台(套)，合计金额350余万元。大力使用新能源和光伏电力，累计利用光伏、太阳能等各类新能源达到8000吨标准煤。自绿企创建以来，累计节能节水、低能耗物资共计采购近3000台(套)，较同类型高耗能物资对比，共节省运行成本2600多万元。 

紧盯物资制造过程，确保绿色环保指标达标 

加强制造过程巡查，复核绿色、环保、节能材料使用情况。做细验收工作，做好耗能产品的后评价工作，分析使用数据是否符合绿色环保要求。

推广应用空气源热泵替代常规锅炉后，累计创效440.98万元，累计减少煤炭使用量11340吨，累计减少废气排放量8716万Nm³，减少二氧化硫排放量80.74吨，减少氮氧化物排放量13.82吨。同时空气源热泵较燃煤锅炉自动化程度大幅提高，累计减少职工劳动时间48420小时，相当减去11人。

大力推进绿色仓储，实现资源循环利用 

推进实施绿色包装，大力开展再生利用。推进化工原辅料绿色包装使用，杀菌剂、酸化缓蚀剂、压裂支撑剂、瓜胶等大批量化工物资采用吨桶或吨袋包装，绿色包装使用率达到90%以上。

改变固废处置方式，加大循环使用频次。与供应商签订《包装物重复循环使用协议》，包装桶循环使用至少3次以上，只结算第一次包装桶的费用，回收再利用包装桶2000余个，包装袋1.8万余只。(袁惠)