质量，作为能源企业发展的基础和保障，体现着企业综合实力、发展水平和员工素质，是企业发展的生命线——

9月以来，采气一厂开展形式多样的“质量月”活动，激励员工树立“质量永远领先一步”“上游企业为下游企业服务、上道工序对下道工序负责”的理念，强化全员质量意识，促进全厂生产和管输质量水平的整体提升，为“持续攻坚创效”增添动力。

全员行动营造良好活动氛围

为传播质量理念、唱响质量声音，营造全员重视质量的浓厚氛围，采气一厂各基层单位通过组织员工进行宣誓签名、学习宣贯等形式，对集团公司、公司相关文件和质量法律法规进行深入学习；以班组为单位，开展我为质量做诊断、质量风险辨识、自查自纠等活动，鼓励员工对本岗位影响产品质量的环节进行揭、摆、查，提出有针对性的意见建议，提升了“质量月”活动的实效。

同时，各基层单位组织关键岗位人员对GB/T19001-2016 《质量管理体系(要求)》、质量管理法律法规、质量管理办法进行培训和学习，进一步普及质量管理基础知识，提高全员质量意识。6月期间, 全厂范围内开展的质量管理知识竞赛答题活动中，关键岗位人员答题人374人，参与率100%。

立足实际用质量创造效益

根据天然气生产和管输现场实际，采气一厂将提升产品质量作为创效重点，力求用高质量创造高效益。

在天然气质量管控方面, 开展外输天然气气质组分检测2 批次，天然气气质均达到国家一类气标准，天然气水露点实时在线监测，始终控制在-13℃以下。

采气管理一区从天然气外输气质量、化学药剂质量、工程施工质量、物资入库质量、承包商质量、计量质量等六个方面严格管控，确保外输天然气质量指标稳定，合格率达到100%。

输气队重点开展大牛地气田处理站丙烷制冷系统的效率提升工作，在对丙烷制冷工艺效率进行全面评估测算的基础上，找出制约以往运行低效的影响因素，并逐一进行改进完善，通过努力使制冷温度平均下降2℃，进一步降低了外输天然气水露点，有效地保证了外输天然气的质量标准；在副产品质量管控方面，通过采取降低脱乙烷塔温度、提高液化气塔底温度、提升轻油吸收量等一系列措施，进一步优化了产品的组分，使稳定轻烃的质量指标满足国标2号油标准。

精准施策提升质量管理水平

采气一厂着重强化细节，从质量管理检查入手，力求精准施策，有效提升。6月以来，通过计量检查、重大质量隐患排查等手段，对质量管理的薄弱环节深入分析原因，采取有针对性的改进措施，为实现精细化质量管理筑牢根基。

净化厂在“质量月”期间, 对自动化仪表及控制系统进行深入分析，制定了《仪表连锁管理规定》、《质量风险应急预案》等措施办法，提高了设备仪表运行的平稳性、信息传输的准确性，打通站内信息的传递屏障，使信息流转更加顺畅，深化协同数据平台的应用，实现了“让数据多跑路、员工少跑腿”的管理效果。

采气管理三区以问题为导向，在质量管控上做好“强弱项、补短板”工作，制定了《采气管理三区生产数据录取填报管理办法》，管理办法详细明确了数据的录取要求、数据的填报格式、考核的奖惩措施，强化了职责定位，提升了数据录取的及时性和可靠性，为气井分析、生产管理提供了质量依据。(杨大超李文昕)