那份和谐的生态画卷中，有他们做出的努力，工程院——

走进大牛地、杭锦旗工区，抬头就能看到成片的白云；放眼望去，一丛丛沙柳随风摇曳，一棵棵红色的采气树点缀其中，坦然又安静，与白云、沙柳交相辉映，一幅和谐的生态画卷跃然眼前。这份景色里，就有工程院人为了推进气田绿色发展所做出的点滴努力。作为一个研发、服务单位，工程院一直在用工程技术，保障气田绿色生产。

井下节流井排水采气技术

东胜气田是分公司天然气产量阵地之一。为了保障气井正常生产，支撑东胜气田天然气开发滚动方案顺利实施，工程院技术人员自主研发了井下节流排水采气技术。高压集采气工艺在冬季生产过程中，气井容易因为压力、温度等因素影响发生冻堵，而解决的办法只有往井内注入甲醇，这些甲醇从井内随地层水返出后, 还要拉到净化厂进一步净化，重新回收甲醇，不仅成本增加了，也存在环保风险。

 截止2018年10月底，井下节流排水采气技术现场应用167口井，井筒水合物“零生成”，实现“零注醇”生产，气井生产时率提高至99.1%，保障东胜气田清洁稳定生产，累计节约甲醇379600 方。每年越冬生产期间，单井所需甲醇用量260L/d。每加注一方甲醇，全成本比不加注甲醇增加106元/方就可以节省四千万元。

无毒高效水合物防治技术

大牛地气田需要解决水合物防治及含醇污水环保问题, 保障气田绿色有效开发，工程院技术人员优选出无毒高效水合物抑制剂，优化加注工艺、加注制度，形成高效环保的水合物防治技术，确保气井连续生产。技术人员优选10种抑制剂在相同条件下水合物生成时间，对材料进行二次优选再进行优化配比，最后优选最佳浓度进行抑制剂性能测试。

通过35口井加注试验，堵塞频率较加注甲醇明显降低，平均单井水合物防治成本相比甲醇可节约239.44元，单井成本降低了35.52%，效果显著。该技术若在大牛地气田低压井中推广应用，每年可减少注醇量2万方，具有可观的环保及经济效益。

低成本清洁绿色采气技术

为了形成东胜气田低成本清洁采气技术，技术人员优化高压采气停醇时机，降低甲醇加注量；优选出适合东胜气田的环保水合物抑制剂、并形成配套低成本清洁生产工艺；优化完善低压采气工艺，通过整体技术应用缓解含醇污水处理压力和环保压力，为气田低成本绿色开发提供技术支撑。新型环保抑制剂无毒性、用量低、可回收、可解除和预防冰、水合物堵塞。

该技术在东胜气田1号集气站试验后，在东胜气田推广应用。2017年该技术已在东胜气田7个集气站112口生产井推广应用。降低污水处理费用177.4万元，节约长距离污水拉运费403.2万元，也大大的降低了环保风险。2018年冬季生产仍继续应用该项技术，涉及10座站37口井。(赵茜)